YD3122CNC數(shù)控干式滾齒機
主要特點:
本機床是九軸數(shù)控干式滾齒機。機床具有四個數(shù)控直線軸:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸);尾架運動軸(Z4軸)。三個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。機床標準配置西門子828D數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。
1、機床集成倒棱去毛刺單元,通過去毛倒棱裝置徑向進給電機(X7軸),去毛倒棱裝置軸向進給電機(Z7軸)滿足在不同工位高度上的倒棱去毛刺的要求,減少后續(xù)工序,提高加工效率。
2、各軸均由獨立的交流伺服電機直接控制,具有傳動鏈短,傳動剛性好,傳動精度高等特性。工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸)和滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸)均由內(nèi)藏式主軸電機直接驅(qū)動,實現(xiàn)零間隙傳動,大大提高了主軸的驅(qū)動剛度和動態(tài)響應速度。
3、滾刀主軸(B軸)能實現(xiàn)1~2700RPM范圍內(nèi)無級調(diào)速,特別適用于多頭滾刀高速高效干式滾齒加工。
4、主要導軌副均采用高精度、高剛度的滾柱直線導軌,傳動剛性好,支承能力大,運動直線度高。
5、本機床床身和立柱一體鑄造而成,增加了機床的整體剛性。
6、機床可配置自動對齒裝置,實現(xiàn)硬齒面刮削加工。
7、機床預留自動上下料接口,可很方便地實現(xiàn)單機自動化及機床連線工作。
YD3122CNC數(shù)控干式滾齒機
主要特點:
本機床是九軸數(shù)控干式滾齒機。機床具有四個數(shù)控直線軸:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸);尾架運動軸(Z4軸)。三個數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。機床標準配置西門子828D數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。
1、機床集成倒棱去毛刺單元,通過去毛倒棱裝置徑向進給電機(X7軸),去毛倒棱裝置軸向進給電機(Z7軸)滿足在不同工位高度上的倒棱去毛刺的要求,減少后續(xù)工序,提高加工效率。
2、各軸均由獨立的交流伺服電機直接控制,具有傳動鏈短,傳動剛性好,傳動精度高等特性。工作臺回轉(zhuǎn)軸(C軸)和滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸)均由內(nèi)藏式主軸電機直接驅(qū)動,實現(xiàn)零間隙傳動,大大提高了主軸的驅(qū)動剛度和動態(tài)響應速度。
3、滾刀主軸(B軸)能實現(xiàn)1~2700RPM范圍內(nèi)無級調(diào)速,特別適用于多頭滾刀高速高效干式滾齒加工。
4、主要導軌副均采用高精度、高剛度的滾柱直線導軌,傳動剛性好,支承能力大,運動直線度高。
5、本機床床身和立柱一體鑄造而成,增加了機床的整體剛性。
6、機床可配置自動對齒裝置,實現(xiàn)硬齒面刮削加工。
7、機床預留自動上下料接口,可很方便地實現(xiàn)單機自動化及機床連線工作。