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YDB3122CNC干式滾齒機(jī)

YDB3122CNC數(shù)控干式滾齒機(jī)

本機(jī)床是七軸數(shù)控干式滾齒機(jī)。機(jī)床具有四個(gè)數(shù)控直線(xiàn)軸:徑向進(jìn)給軸(X軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);切向運(yùn)動(dòng)軸(Y軸);尾架運(yùn)動(dòng)軸(Z4軸)。三個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)控制。
YDB3122CNC干式滾齒機(jī)
產(chǎn)品描述
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技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn):

 

本機(jī)床是七軸數(shù)控干式滾齒機(jī)。機(jī)床具有四個(gè)數(shù)控直線(xiàn)軸:徑向進(jìn)給軸(X軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);切向運(yùn)動(dòng)軸(Y軸);尾架運(yùn)動(dòng)軸(Z4軸)。三個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)控制。

1、各軸均由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)直接控制,具有傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)剛性好,傳動(dòng)精度高等特性。工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸)和滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸)均由內(nèi)藏式主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng),大大提高了主軸的驅(qū)動(dòng)剛度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。

2、滾刀主軸(B軸)能實(shí)現(xiàn)1~2700RPM范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速,特別適用于多頭滾刀高速高效干式滾齒加工。

3、主要導(dǎo)軌副均采用高精度、高剛度的滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌,傳動(dòng)剛性好,支承能力大,運(yùn)動(dòng)直線(xiàn)度高。

4、本機(jī)床床身和立柱一體鑄造而成,增加了機(jī)床的整體剛性。

5、機(jī)床可配置自動(dòng)對(duì)齒裝置,實(shí)現(xiàn)硬齒面刮削加工。

6、機(jī)床可配置倒棱去毛刺單元,由兩數(shù)控軸控制倒棱刀,去毛刺刀的位置,滿(mǎn)足在不同工位高度上的倒棱去毛刺的要求,減少后續(xù)工序,提高加工效率。

7、機(jī)床預(yù)留自動(dòng)上下料接口,可很方便地實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化及機(jī)床連線(xiàn)工作。

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未找到相應(yīng)參數(shù)組,請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 單位
最大工件直徑 φ220 mm
最大模數(shù) 4 mm
加工斜齒輪螺旋角(A軸) ±45 °
可安裝滾刀最大直徑 φ100 mm
可安裝滾刀最大長(zhǎng)度 200 mm
滾刀最大軸向移動(dòng)量(Y軸) 200 mm
滾刀中心到工作臺(tái)中心水平距離(X軸) 35~175 mm
滾刀中心到工作臺(tái)中心豎直距離(Z軸) 80~430 mm
滾齒尾架至滾齒工作臺(tái)臺(tái)面距離 300~650 mm
滾刀主軸轉(zhuǎn)速范圍(B軸) 1~2700 rpm
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍(C軸) 1~250 rpm
徑向快速移動(dòng)速度(X軸) 10000 mm/min
切向運(yùn)動(dòng)速度(Y軸) 5000 mm/min
軸向快速移動(dòng)速度(Z軸) 7000 mm/min
數(shù)控系統(tǒng) 西門(mén)子SIEMENS SINUMERIK 828D
電機(jī)總功率 51.28 KW
主電機(jī)額定輸出功率 22 KW
機(jī)床占地面積 295x386x267 cm
機(jī)床凈重 9000 Kg
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YDB3122CNC數(shù)控干式滾齒機(jī)

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本機(jī)床是七軸數(shù)控干式滾齒機(jī)。機(jī)床具有四個(gè)數(shù)控直線(xiàn)軸:徑向進(jìn)給軸(X軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);切向運(yùn)動(dòng)軸(Y軸);尾架運(yùn)動(dòng)軸(Z4軸)。三個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)控制。
產(chǎn)品編號(hào)
所屬分類(lèi)
產(chǎn)品中心
數(shù)量
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庫(kù)存:
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產(chǎn)品描述
參數(shù)
技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn):

 

本機(jī)床是七軸數(shù)控干式滾齒機(jī)。機(jī)床具有四個(gè)數(shù)控直線(xiàn)軸:徑向進(jìn)給軸(X軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);切向運(yùn)動(dòng)軸(Y軸);尾架運(yùn)動(dòng)軸(Z4軸)。三個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)軸:工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸)。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)控制。

1、各軸均由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)直接控制,具有傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)剛性好,傳動(dòng)精度高等特性。工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸)和滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸)均由內(nèi)藏式主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng),大大提高了主軸的驅(qū)動(dòng)剛度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。

2、滾刀主軸(B軸)能實(shí)現(xiàn)1~2700RPM范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速,特別適用于多頭滾刀高速高效干式滾齒加工。

3、主要導(dǎo)軌副均采用高精度、高剛度的滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌,傳動(dòng)剛性好,支承能力大,運(yùn)動(dòng)直線(xiàn)度高。

4、本機(jī)床床身和立柱一體鑄造而成,增加了機(jī)床的整體剛性。

5、機(jī)床可配置自動(dòng)對(duì)齒裝置,實(shí)現(xiàn)硬齒面刮削加工。

6、機(jī)床可配置倒棱去毛刺單元,由兩數(shù)控軸控制倒棱刀,去毛刺刀的位置,滿(mǎn)足在不同工位高度上的倒棱去毛刺的要求,減少后續(xù)工序,提高加工效率。

7、機(jī)床預(yù)留自動(dòng)上下料接口,可很方便地實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化及機(jī)床連線(xiàn)工作。

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未找到相應(yīng)參數(shù)組,請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 單位
最大工件直徑 φ220 mm
最大模數(shù) 4 mm
加工斜齒輪螺旋角(A軸) ±45 °
可安裝滾刀最大直徑 φ100 mm
可安裝滾刀最大長(zhǎng)度 200 mm
滾刀最大軸向移動(dòng)量(Y軸) 200 mm
滾刀中心到工作臺(tái)中心水平距離(X軸) 35~175 mm
滾刀中心到工作臺(tái)中心豎直距離(Z軸) 80~430 mm
滾齒尾架至滾齒工作臺(tái)臺(tái)面距離 300~650 mm
滾刀主軸轉(zhuǎn)速范圍(B軸) 1~2700 rpm
工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍(C軸) 1~250 rpm
徑向快速移動(dòng)速度(X軸) 10000 mm/min
切向運(yùn)動(dòng)速度(Y軸) 5000 mm/min
軸向快速移動(dòng)速度(Z軸) 7000 mm/min
數(shù)控系統(tǒng) 西門(mén)子SIEMENS SINUMERIK 828D
電機(jī)總功率 51.28 KW
主電機(jī)額定輸出功率 22 KW
機(jī)床占地面積 295x386x267 cm
機(jī)床凈重 9000 Kg
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