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Y7232CNC

Y7232-36CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)

Y7232/36CNC型數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)用于成批生產(chǎn)軸類和盤類硬齒面圓柱齒輪加工??梢阅ハ鞴男锡X和錐度齒等齒向修形齒輪,也可采用修形的金剛石滾輪磨削齒形修形齒輪。機(jī)床采用類似滾削法的連續(xù)展成磨削原理,西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng),主要數(shù)控軸:刀架轉(zhuǎn)角(A)、砂輪回轉(zhuǎn)(B)、工作臺回轉(zhuǎn)(C)、冷卻噴嘴回轉(zhuǎn)(B2)、修整滾輪回轉(zhuǎn)(B3)、徑向進(jìn)給(X)、切向進(jìn)給(Y)、軸向進(jìn)給(Z)、尾架上下(W),九軸五聯(lián)動。
Y7232CNC
產(chǎn)品描述
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技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn):

Y7232/36CNC型數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)用于成批生產(chǎn)軸類和盤類硬齒面圓柱齒輪加工。可以磨削鼓形齒和錐度齒等齒向修形齒輪,也可采用修形的金剛石滾輪磨削齒形修形齒輪。機(jī)床采用類似滾削法的連續(xù)展成磨削原理,西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng),主要數(shù)控軸:刀架轉(zhuǎn)角(A)、砂輪回轉(zhuǎn)(B)、工作臺回轉(zhuǎn)(C)、冷卻噴嘴回轉(zhuǎn)(B2)、修整滾輪回轉(zhuǎn)(B3)、徑向進(jìn)給(X)、切向進(jìn)給(Y)、軸向進(jìn)給(Z)、尾架上下(W),九軸五聯(lián)動;機(jī)床具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.  采用移位磨削(一種蠕動進(jìn)給磨削技術(shù))方法。該磨齒機(jī)砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)到7000rpm,修整滾輪轉(zhuǎn)速達(dá)到3000~6000rpm,可以進(jìn)行高速高效精密磨削,生產(chǎn)效率大幅提高。

2.  采用先進(jìn)的電主軸直驅(qū)、砂輪在線動平衡、全閉環(huán)控制等技術(shù),使定位精度、傳動精度、磨削精度大幅提高。

3.  西門子840DSL基礎(chǔ)上進(jìn)行深度二次開發(fā)的機(jī)床操作界面,僅需在界面上輸入工件參數(shù)、磨具參數(shù)、工藝參數(shù)等,即可進(jìn)行磨削,并可進(jìn)行任意形狀的齒向修形;極大地降低了對機(jī)床操作者的要求

4.  Y7232/36CNC基本型產(chǎn)品為九根數(shù)控軸,全自動型產(chǎn)品在此基礎(chǔ)上又增加了三根數(shù)控軸,機(jī)床配置循環(huán)料倉(上料系統(tǒng))后即可進(jìn)行至少一個(gè)小時(shí)的無人值守加工,極大的降低工人的勞動強(qiáng)度。

 

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未找到相應(yīng)參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
主要技術(shù)參數(shù):
序號 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 單位
1 最大工件直徑 φ320/360 mm
2 最大工件齒寬 280 mm
3 最大工件模數(shù) 6月8日 mm
4 最大工件螺旋角 ±45 °
5 砂輪中心到工作臺中心水平距離(X軸) 90~360 mm
6 砂輪竄刀最大移動量(Y軸) 250 mm
7 砂輪竄刀最大速度(Y軸) 7000 mm/min
8 砂輪中心到工作臺臺面垂直距離(Z軸) 130~450  mm
9 工作臺端面與后立柱頂尖距離(W軸) 250~850 (標(biāo)準(zhǔn)配置) mm
10 251~576 (配置上下料) mm
11 上下料機(jī)械手行程(WRL1、WRL2) 350 (配置上下料) mm
12 砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速(B軸) 7000 rpm
13 工作臺最高轉(zhuǎn)速(C軸) 1800 rpm
14 修整滾輪轉(zhuǎn)速(B3軸) 3000~6000 rpm
15 砂輪主軸功率(B軸) 25 kw
16 砂輪芯軸接口 HSK80  
17 砂輪規(guī)格(外徑×內(nèi)徑×長度) φ280×φ115×160 mm
18 設(shè)備外形尺寸(長×寬×高) 4300×5600×3500 mm
19 主機(jī)重量 約10000 kg
上一個(gè)

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2021-05-28 11:39:00
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Y7232-36CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)

零售價(jià)
0.0
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Y7232/36CNC型數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)用于成批生產(chǎn)軸類和盤類硬齒面圓柱齒輪加工??梢阅ハ鞴男锡X和錐度齒等齒向修形齒輪,也可采用修形的金剛石滾輪磨削齒形修形齒輪。機(jī)床采用類似滾削法的連續(xù)展成磨削原理,西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng),主要數(shù)控軸:刀架轉(zhuǎn)角(A)、砂輪回轉(zhuǎn)(B)、工作臺回轉(zhuǎn)(C)、冷卻噴嘴回轉(zhuǎn)(B2)、修整滾輪回轉(zhuǎn)(B3)、徑向進(jìn)給(X)、切向進(jìn)給(Y)、軸向進(jìn)給(Z)、尾架上下(W),九軸五聯(lián)動。
產(chǎn)品編號
數(shù)量
-
+
庫存:
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1
產(chǎn)品描述
參數(shù)
技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn):

Y7232/36CNC型數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)用于成批生產(chǎn)軸類和盤類硬齒面圓柱齒輪加工??梢阅ハ鞴男锡X和錐度齒等齒向修形齒輪,也可采用修形的金剛石滾輪磨削齒形修形齒輪。機(jī)床采用類似滾削法的連續(xù)展成磨削原理,西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng),主要數(shù)控軸:刀架轉(zhuǎn)角(A)、砂輪回轉(zhuǎn)(B)、工作臺回轉(zhuǎn)(C)、冷卻噴嘴回轉(zhuǎn)(B2)、修整滾輪回轉(zhuǎn)(B3)、徑向進(jìn)給(X)、切向進(jìn)給(Y)、軸向進(jìn)給(Z)、尾架上下(W),九軸五聯(lián)動;機(jī)床具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.  采用移位磨削(一種蠕動進(jìn)給磨削技術(shù))方法。該磨齒機(jī)砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)到7000rpm,修整滾輪轉(zhuǎn)速達(dá)到3000~6000rpm,可以進(jìn)行高速高效精密磨削,生產(chǎn)效率大幅提高。

2.  采用先進(jìn)的電主軸直驅(qū)、砂輪在線動平衡、全閉環(huán)控制等技術(shù),使定位精度、傳動精度、磨削精度大幅提高。

3.  西門子840DSL基礎(chǔ)上進(jìn)行深度二次開發(fā)的機(jī)床操作界面,僅需在界面上輸入工件參數(shù)、磨具參數(shù)、工藝參數(shù)等,即可進(jìn)行磨削,并可進(jìn)行任意形狀的齒向修形;極大地降低了對機(jī)床操作者的要求

4.  Y7232/36CNC基本型產(chǎn)品為九根數(shù)控軸,全自動型產(chǎn)品在此基礎(chǔ)上又增加了三根數(shù)控軸,機(jī)床配置循環(huán)料倉(上料系統(tǒng))后即可進(jìn)行至少一個(gè)小時(shí)的無人值守加工,極大的降低工人的勞動強(qiáng)度。

 

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未找到相應(yīng)參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
主要技術(shù)參數(shù):
序號 項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 單位
1 最大工件直徑 φ320/360 mm
2 最大工件齒寬 280 mm
3 最大工件模數(shù) 6月8日 mm
4 最大工件螺旋角 ±45 °
5 砂輪中心到工作臺中心水平距離(X軸) 90~360 mm
6 砂輪竄刀最大移動量(Y軸) 250 mm
7 砂輪竄刀最大速度(Y軸) 7000 mm/min
8 砂輪中心到工作臺臺面垂直距離(Z軸) 130~450  mm
9 工作臺端面與后立柱頂尖距離(W軸) 250~850 (標(biāo)準(zhǔn)配置) mm
10 251~576 (配置上下料) mm
11 上下料機(jī)械手行程(WRL1、WRL2) 350 (配置上下料) mm
12 砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速(B軸) 7000 rpm
13 工作臺最高轉(zhuǎn)速(C軸) 1800 rpm
14 修整滾輪轉(zhuǎn)速(B3軸) 3000~6000 rpm
15 砂輪主軸功率(B軸) 25 kw
16 砂輪芯軸接口 HSK80  
17 砂輪規(guī)格(外徑×內(nèi)徑×長度) φ280×φ115×160 mm
18 設(shè)備外形尺寸(長×寬×高) 4300×5600×3500 mm
19 主機(jī)重量 約10000 kg
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