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Y7226CNC

Y7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機

Y7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機配置SIEMENS 840DSL數(shù)控系統(tǒng)，共有十三根數(shù)控軸，且五軸聯(lián)動；可實現(xiàn)砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制；特別適合傳統(tǒng)汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業(yè)中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。
Y7226CNC
產(chǎn)品描述
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技術(shù)參數(shù)

主要特點：

Y7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機配置SIEMENS 840DSL數(shù)控系統(tǒng)，共有十三根數(shù)控軸，且五軸聯(lián)動；可實現(xiàn)砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制；特別適合傳統(tǒng)汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業(yè)中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。

1. 采用雙工件主軸設(shè)計，其中一個工件主軸在磨削的同時另一個工件主軸進行工件的裝卸及對齒，極大地提高了機床的加工效率。

2. 機床可配備機器人（桁架式或關(guān)節(jié)式）及料倉，進一步提高自動化程度，提高加工效率，降低工人勞動強度。

3. 西門子840DSL基礎(chǔ)上進行深度二次開發(fā)的機床操作界面，并可進行任意形狀的齒向修形；極大地降低了對機床操作者的要求。

4. 砂輪軸配備的內(nèi)置式動平衡頭、砂輪架上安裝的震動傳感器以及控制柜內(nèi)的動平衡控制器組成砂輪在機動平衡系統(tǒng)，可實現(xiàn)修整和磨削時余量的均勻分配、有效地提高工件的磨削質(zhì)量和主軸壽命及消除誤操作所產(chǎn)生的 碰撞。

5. 砂輪主軸和工件主軸采用直接驅(qū)動技術(shù)，最高磨削線速度可達80m/s；工件主軸的轉(zhuǎn)速最高可達2000rpm，可滿足當前新能源汽車行業(yè)中對少齒數(shù)齒輪磨削效率不斷提高的需求。

6. 全新的多工位交換臺設(shè)計，高精度兩片式端面齒盤保證工件主軸交換時的重復(fù)定位精度；創(chuàng)新性的使用中間頂升和頂部回轉(zhuǎn)驅(qū)動的方式,該裝置具有拉緊緩沖功能,提高設(shè)備的可靠性。

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未找到相應(yīng)參數(shù)組，請于后臺屬性模板中添加
主要技術(shù)參數(shù)：
序號 項目 技術(shù)參數(shù) 單位
1 最大加工工件直徑 φ260 mm
2 最大加工工件齒寬 180 mm
3 最大加工工件模數(shù) 4（5） mm
4 加工工件螺旋角 ±45 °
5 砂輪中心到工作臺中心水平距離(X軸) 110～360 mm
6 砂輪竄刀最大移動量(Y軸) 250 mm
7 砂輪中心到工作臺臺面垂直距離(Z軸) 170～370 mm
8 工作臺端面與后立柱頂尖距離(W1/W2軸) 336～651 mm
9 最高磨削線速度(B軸) 80 m/s
10 工作臺最高轉(zhuǎn)速(C1軸、C2軸) 2000 rpm
11 修整滾輪轉(zhuǎn)速(B3軸) 1500～7000 rpm
12 多工位交換臺最高轉(zhuǎn)速(C3軸) 25 rpm
13 修整器擺動范圍（C4軸） ±5 °
14 砂輪主軸功率(B軸) 15.5 kw
15 砂輪規(guī)格(外徑×內(nèi)徑×長度) φ275×φ160×160 mm
16 設(shè)備外形尺寸（長×寬×高） 3200×5300×3000 mm
17 主機重量 約8500 kg

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2021-05-28 11:35:00
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Y7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機

零售價
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Y7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機配置SIEMENS 840DSL數(shù)控系統(tǒng)，共有十三根數(shù)控軸，且五軸聯(lián)動；可實現(xiàn)砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制；特別適合傳統(tǒng)汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業(yè)中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。
產(chǎn)品編號
數(shù)量
-
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庫存:
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1
產(chǎn)品描述
參數(shù)
技術(shù)參數(shù)

主要特點：

Y7226CNC數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機配置SIEMENS 840DSL數(shù)控系統(tǒng)，共有十三根數(shù)控軸，且五軸聯(lián)動；可實現(xiàn)砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制；特別適合傳統(tǒng)汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業(yè)中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。

1. 采用雙工件主軸設(shè)計，其中一個工件主軸在磨削的同時另一個工件主軸進行工件的裝卸及對齒，極大地提高了機床的加工效率。

2. 機床可配備機器人（桁架式或關(guān)節(jié)式）及料倉，進一步提高自動化程度，提高加工效率，降低工人勞動強度。

3. 西門子840DSL基礎(chǔ)上進行深度二次開發(fā)的機床操作界面，并可進行任意形狀的齒向修形；極大地降低了對機床操作者的要求。

4. 砂輪軸配備的內(nèi)置式動平衡頭、砂輪架上安裝的震動傳感器以及控制柜內(nèi)的動平衡控制器組成砂輪在機動平衡系統(tǒng)，可實現(xiàn)修整和磨削時余量的均勻分配、有效地提高工件的磨削質(zhì)量和主軸壽命及消除誤操作所產(chǎn)生的 碰撞。

5. 砂輪主軸和工件主軸采用直接驅(qū)動技術(shù)，最高磨削線速度可達80m/s；工件主軸的轉(zhuǎn)速最高可達2000rpm，可滿足當前新能源汽車行業(yè)中對少齒數(shù)齒輪磨削效率不斷提高的需求。

6. 全新的多工位交換臺設(shè)計，高精度兩片式端面齒盤保證工件主軸交換時的重復(fù)定位精度；創(chuàng)新性的使用中間頂升和頂部回轉(zhuǎn)驅(qū)動的方式,該裝置具有拉緊緩沖功能,提高設(shè)備的可靠性。

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主要技術(shù)參數(shù)：
序號 項目 技術(shù)參數(shù) 單位
1 最大加工工件直徑 φ260 mm
2 最大加工工件齒寬 180 mm
3 最大加工工件模數(shù) 4（5） mm
4 加工工件螺旋角 ±45 °
5 砂輪中心到工作臺中心水平距離(X軸) 110～360 mm
6 砂輪竄刀最大移動量(Y軸) 250 mm
7 砂輪中心到工作臺臺面垂直距離(Z軸) 170～370 mm
8 工作臺端面與后立柱頂尖距離(W1/W2軸) 336～651 mm
9 最高磨削線速度(B軸) 80 m/s
10 工作臺最高轉(zhuǎn)速(C1軸、C2軸) 2000 rpm
11 修整滾輪轉(zhuǎn)速(B3軸) 1500～7000 rpm
12 多工位交換臺最高轉(zhuǎn)速(C3軸) 25 rpm
13 修整器擺動范圍（C4軸） ±5 °
14 砂輪主軸功率(B軸) 15.5 kw
15 砂輪規(guī)格(外徑×內(nèi)徑×長度) φ275×φ160×160 mm
16 設(shè)備外形尺寸（長×寬×高） 3200×5300×3000 mm
17 主機重量 約8500 kg

 

地       址：江蘇省南京市江寧區(qū)科學園醴泉路29號

公司總機：025-68105599

公司辦郵箱：bgs@nmt2.com

EXPORT EMAIL:  sl@nmt2.com

售后服務(wù)郵箱： service@nmt2.com

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